Estudo de Caso: EVA laminado tricotado duplo enviado à América do Norte. Laminação de Alta Densidade de EVA Reduz desperdício de materiais para fabricante premium de bagagem. Como um ciclo de otimização de 4 protótipos entregou economia de custos de 15%. Cliente: Marca de Alto Nível...
Tecido tricotado duplo laminado com EVA enviado para a América do Norte
Estudo de Caso: Laminação de Alta Densidade em EVA Reduz Material Perdido para Fabricante de Bagagens Premium
Como um Ciclo de Otimização de 4 Protótipos Entregou uma Economia de Custo de 15%
Cliente: Marca de Bagagem de Primeira Linha
Aplicação: Forros Internos Protetores para Malas de Viagem de Luxo
Material: Tecido Tricotado Duplo Laminado com Espuma de EVA Personalizada
O desafio
Nosso cliente enfrentava dois problemas críticos em sua produção em alta escala:
1. Ineficiência de Material: 22% de retração do EVA causando desperdício de padrões
2. Lacunas de Desempenho:
- Proteção fraca contra impactos nos cantos
- Colagem adesiva inconsistente em temperaturas extremas
Nossa Solução: Laminado EVA de Engenharia de Precisão
+ Sistema de Cola Ecológica à Base de Água
+ Núcleo EVA de Alta Densidade (0,55g/cm³)
+ Reforço com Tricô Duplo
Principais vantagens técnicas:
- ✦ Zero Permeabilidade: Barreira completa contra umidade/óleo (0g/24hrs MVTR)
- ✦ Absorção de Impacto: 85% de dissipação de energia (Norma EN 1621-1)
- ✦ Corte com Redução de Resíduos: ±0,8% de estabilidade dimensional após a laminação
Jornada de Otimização: Avanço em 4 Etapas
1. Protótipo V1
- Formulação de base EVA
- Feedback do cliente: 18% de desperdício de material durante o corte por estampagem
2. Protótipo V2
- Densidade de cross-linking EVA modificada
- Adicionado estabilizadores anti-encolhimento
- Resultado: Desperdício reduzido para 12%
3. Protótipo V3
- Tensão de laminação calibrada com precisão
- Tratamento de vedação das bordas
- Resultado: 7% de resíduo + aprovado no teste de rachadura a -40°C
4. Protótipo V4
- Revestimento superior resistente a óleo
- Larguras de rolos otimizadas para os padrões do cliente
- Taxa Final de Resíduo: 5,3%
> "O conhecimento em ciência de materiais da [Sua Empresa] transformou nossa rentabilidade enquanto oferece uma proteção superior para as coleções Briggs & Riley."
> – Diretor de Produção, Marca de Malas da América do Norte
Desempenho Certificado
Metricidade | Resultado | Padrão do sector |
Resistência à ruptura | 38N/mm | >25N/mm |
Repelência ao óleo | Grau 5 | Grau 4 |
Recuperação por compressão | 92% | 85% |
Força de adesão | 8,2N/cm | 5N/cm |
Impacto Entregue
- ✅ Redução de Resíduos de Material
- ✅ Produção 15% Mais Rápida no Corte
- ✅ Zero Devoluções de Clientes por Danos Internos
- ✅ Vantagem ECO: Processo à Base de Água Elimina Emissões de VOC
Por Que Isso é Importante para Marcas de Bagagem
Esta colaboração prova nossa capacidade de:
- Resolver Desafios de Produção Orientados a Custos por Meio de Inovação Química
- Entregar materiais que superam as expectativas para segmentos de luxo
- Desenvolver soluções sustentáveis sem preço premium
- Realizar prototipagem rápida (média de 12 dias para entrega)
Especificações Técnicas em um Olhar
• Material Base: Tecido Duplo de 220g (92% Poliéster/8% Elastano)
• Núcleo: Espuma EVA (2,5mm ±0,1mm)
• Adesão: Sistema à Base de Água PUR
• Propriedades Principais:
- Barreira impermeável não respirável
- Dureza de 55 Shore C
- 0,68g/cm³ de densidade
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[Sua Empresa] especializa-se em laminados de alta performance para:
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Diferenciais Principais Destacados
- Redução de Resíduos de Material como proposição de valor principal
- Foco na Fabricação Norte-Americana (ênfase em velocidade/controle de qualidade)
- Posicionamento em Aplicações de Luxo (marcas como Tumi/Rimowa)
- Narrativa de Resolução Científica de Problemas (química da formulação de EVA)
- Figuras de Economia de Custos Fixos para equipes de compras