ਬ੍ਰਾ ਪੈਡਿੰਗ ਅਤੇ ਲਿੰਗਰੀ ਸਪੋਰਟ ਮੈਟੀਰੀਅਲਜ਼ ਲਈ, ਮੋਟਾਈ ਇੱਕੋ-ਇੱਕ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜੋ ਮਾਅਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਫੋਮ ਦੀ ਡੈਨਸਿਟੀ, ਨਰਮੀ, ਰੀਬਾਊਂਡ ਅਤੇ ਸਪੋਰਟ ਵੀ ਕੱਟਣ, ਆਕਾਰ ਦੇਣ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅੰਤਿਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ...
ਬ੍ਰਾ ਪੈਡਿੰਗ ਅਤੇ ਲਿੰਗਰੀ ਸਪੋਰਟ ਮੈਟੀਰੀਅਲਜ਼ ਲਈ, ਮੋਟਾਈ ਇੱਕੋ-ਇੱਕ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜੋ ਮਾਅਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।
ਫੋਮ ਦੀ ਡੈਨਸਿਟੀ, ਨਰਮੀ, ਰੀਬਾਊਂਡ ਅਤੇ ਸਪੋਰਟ ਵੀ ਕੱਟਣ, ਆਕਾਰ ਦੇਣ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅੰਤਿਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਇਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ, ਸਾਡਾ ਗਾਹਕ ਐਲੀਸ, ਘਾਨਾ ਤੋਂ ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਬ੍ਰਾ ਪੈਡਿੰਗ ਅਤੇ ਲਿੰਗਰੀ ਸਪੋਰਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ ਇੱਕ ਸਫੈਦ ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕੀਤਾ।
ਐਲੀਸ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਪਤਾ ਸੀ ਕਿ ਉਸਨੂੰ 5 ਮਿਮੀ ਅਤੇ 13 ਮਿਮੀ ਮੋਟਾਈਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਉਹ ਇਹ ਨਹੀਂ ਸੀ ਜਾਣਦੀ ਕਿ ਉਸਦੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਕਿਹੜੀ ਫੋਮ ਡੈਨਸਿਟੀ ਵੱਧ ਉਚਿਤ ਹੋਵੇਗੀ।
ਇੱਕ ਸਿੱਧਾ ਨਿਰਮਾਤਾ ਵਜੋਂ, ਜੋ ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਕੱਪੜਿਆਂ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹੈ, ਅਸੀਂ ਉਸ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਤਜਰਬੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਹੇਠ ਲਿਖੀ ਬਣਤਰ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ:
ਸਫੈਦ ਨਿਟਿਡ ਕੱਪੜਾ + ਲਗਭਗ 23D PU ਫੋਮ + ਸਫੈਦ ਨਿਟਿਡ ਕੱਪੜਾ
ਸਮੱਗਰੀ ਦੋਵੇਂ 5 ਮਿਮੀ ਅਤੇ 13 ਮਿਮੀ ਮੋਟਾਈਆਂ .
ਐਲੀਸ ਨੂੰ ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬ੍ਰਾ ਪੈਡਿੰਗ, ਲਿੰਜੀਰੀ ਇਨਸਰਟਸ, ਸਹਾਇਤਾ ਘਟਕਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਨਰਮ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਚਾਹੀਦੀ ਸੀ।
ਉਸ ਨੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸਿਆਂ 'ਤੇ ਸਫੈਦ ਨਿਟਿਡ ਕੱਪੜਾ ਅਤੇ ਵਿੱਚਕਾਰ ਵਿੱਚ PU ਫੋਮ ਲੈਮੀਨੇਟ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੀ ਸੀ।
ਕਿਉਂਕਿ ਉਸ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਣਤਰ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਸਨ, ਉਸ ਨੂੰ ਦੋ ਮੋਟਾਈਆਂ ਦੇ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਸੀ:
5 ਮਿਮੀ ਅਤੇ 13 ਮਿਮੀ।
ਪਰ, ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਵਾਲ ਅਜੇ ਵੀ ਬਾਕੀ ਸੀ:
ਕਿਹੜੀ FOAM ਘਣਤਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?


ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫੋਮ ਘਣਤਾਵਾਂ ਵੀ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਮੋਟਾਈ 'ਤੇ ਵੱਖਰੇ ਹੱਥ ਦੇ ਅਹਸਾਸ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਜੇਕਰ ਫੋਮ ਬਹੁਤ ਹਲਕਾ ਅਤੇ ਨਰਮ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਇਹ ਕਾਫ਼ੀ ਬਣਤਰ ਜਾਂ ਸਹਾਰਾ ਨਹੀਂ ਦੇ ਸਕਦਾ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਬਹੁਤ ਕੱਠਾ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਇਹ ਲਿੰਗੀਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਨਰਮੀ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਐਲੀਸ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਖੁਦ ਘਣਤਾ ਚੁਣਨ ਲਈ ਕਹਿਣ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਅਸੀਂ ਉਸਦੀ ਅੰਤਿਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ, ਚਾਹੀ ਗਈ ਹੱਥ ਦੀ ਭਾਵਨਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਬਾਰੇ ਵੱਧ ਵੇਰਵੇ ਨਾਲ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ।
ਮੁੱਖ ਸਵਾਲ ਇਹ ਨਹੀਂ ਸੀ ਕਿ 5 ਮਿਮੀ ਅਤੇ 13 ਮਿਮੀ ਉਪਲਬਧ ਹਨ ਜਾਂ ਨਹੀਂ।
ਅਸਲ ਸਵਾਲ ਸੀ:
ਇਹਨਾਂ ਮੋਟਾਈਆਂ ਅਤੇ ਉਸਦੇ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨਾਲ ਕਿਹੜੀ ਫੋਮ ਘਣਤਾ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰੇਗੀ?

ਹੋਰ ਗੱਲਬਾਤ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਸੀਂ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਗੁਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ:
ਪੀਯੂ ਫੋਮ ਨਾਲ ਲੈਮੀਨੇਟ ਕੀਤੇ ਗਏ ਬੁਣੇ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸਾਡੇ ਤਜਰਬੇ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਅਸੀਂ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ:
ਲਗਭਗ 23D ਪੀਯੂ ਫੋਮ
ਇਹ ਘਣਤਾ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਬ੍ਰਾ ਪੈਡਿੰਗ ਅਤੇ ਅੰਡਰਵੇਅਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਨਰਮੀ, ਗੋਡੀ ਅਤੇ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਹਾਰੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਢੁਕਵਾਂ ਸੰਤੁਲਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ, 5mm ਅਤੇ 13mm ਦੀਆਂ ਦੋਵੇਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਲਗਭਗ 23D ਪੀਯੂ ਫੋਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਸਿੱਧੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਵਜੋਂ ਸਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਮੁੱਲ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਵੀ ਹੈ:
ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਹਰੇਕ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਬਾਰੇ ਜਾਣਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਅਸੀਂ ਅੰਤਿਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਹੱਲ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।

ਜਦੋਂ ਫੋਮ ਦੀ ਘਣਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਗਈ, ਅਸੀਂ ਦੋ ਮੋਟਾਈ ਵਿਕਲਪਾਂ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਰੂਪ ਦਿੱਤਾ।
5 ਮਿਮੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਪੇ-ਮੁਤਾਬਿਕ ਹਲਕੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੱਟਣ, ਸਿਲਾਈ ਕਰਨ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਉਪਯੁਕਤ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਪਤਲੀ ਬਣਤਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
13 ਮਿਮੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਧੇਰੇ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਗੱਦੀ ਦੀ ਥਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਉਪਯੁਕਤ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਭਰਪੂਰ ਜਾਂ ਵਧੇਰੇ ਤਿੰਨ-ਆਯਾਮੀ ਬਣਤਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਦੋਵੇਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਤਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ:
ਸਫੈਦ ਨਿਟਿਡ ਕੱਪੜਾ + ਲਗਭਗ 23D PU ਫੋਮ + ਸਫੈਦ ਨਿਟਿਡ ਕੱਪੜਾ
ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ ਮੱਧ ਫੋਮ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਣਤਰ, ਫੋਮ ਦੀ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਦੋਵੇਂ ਮੋਟਾਈਆਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਗਈ, ਅਸੀਂ ਬੈਚ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਵਿਵਸਥਾ ਕੀਤੀ।
ਇੱਕ ਸਿੱਧੇ ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਕੱਪੜਾ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਤੇ, ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਪੜਾਵਾਂ — ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਅਤੇ ਪੀਯੂ ਫੋਮ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਡਬਲ-ਸਾਈਡਡ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਰੋਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤਿਆਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਤੱਕ — ਸਾਡੇ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀਆਂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਚਿੱਟਾ ਬੁਣਿਆ ਹੋਇਆ ਕੱਪੜਾ ਪੀਯੂ ਫੋਮ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸਿਆਂ ਨੂੰ ਢੱਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇੱਕ ਨਰਮ ਅਤੇ ਸਮਾਨ ਸਤਹ ਬਣਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਦੇ ਕੱਟਣ, ਸਿਲਾਈ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਉਪਯੁਕਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਚਿੱਟਾ ਬੁਣਿਆ ਹੋਇਆ ਕੱਪੜਾ ਅਤੇ ਪੀਯੂ ਫੋਮ।

ਉਤਪਾਦਨ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, 5 ਮਿਮੀ ਅਤੇ 13 ਮਿਮੀ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਅਲੱਗ-ਅਲੱਗ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਅਤੇ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ।
ਦੋਵੇਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਪੱਸ਼ਟ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵੱਖਰਾ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਤਾਂ ਜੋ ਗਾਹਕ ਲਈ ਪਛਾਣ, ਭੰਡਾਰਣ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਆਸਾਨ ਹੋ ਸਕੇ।
ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮਾਲ ਗਾਹਕ ਦੀ ਲਾਜਿਸਟਿਕਸ ਵਿਵਸਥਾ ਅਨੁਸਾਰ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਅਗਲੇ ਪੜਾਅ ਵੱਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।



ਗਾਹਕ ਦੀ ਪੁੱਛਗਿੱਛ
ਬ੍ਰਾ ਪੈਡਿੰਗ ਅਤੇ ਲਿੰਗੀਰੀ ਸਹਾਇਤਾ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ
↓
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ
5 ਮਿਮੀ ਅਤੇ 13 ਮਿਮੀ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ
↓
ਮੁੱਖ ਸਵਾਲ ਪਛਾਣਿਆ ਗਿਆ
ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਫੋਮ ਦੀ ਘਣਤਾ ਵਿੱਚੋਂ ਕਿਹੜੀ ਚੁਣਣੀ ਹੈ, ਇਸ ਬਾਰੇ ਯਕੀਨ ਨਹੀਂ ਸੀ
↓
ਹੋਰ ਸੰਚਾਰ
ਨਰਮੀ, ਕੁਸ਼ਨਿੰਗ, ਸਹਾਰਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ
↓
ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸਿਫਾਰਸ਼
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਤਜਰਬੇ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 23 ਡੀ ਪੀਯੂ ਫੋਮ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ
↓
ਅੰਤਿਮ ਸਮੱਗਰੀ ਸਟ੍ਰਕਚਰ
ਸਫੈਦ ਨਿਟਿਡ ਕੱਪੜਾ + ਲਗਭਗ 23D PU ਫੋਮ + ਸਫੈਦ ਨਿਟਿਡ ਕੱਪੜਾ
↓
ਫੈਕਟਰੀ ਉਤਪਾਦਨ
5 ਮਿਮੀ ਅਤੇ 13 ਮਿਮੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੱਖਰੇ-ਵੱਖਰੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ
↓
ਰੋਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ
↓
ਲੋਡ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ
ਐਲੀਸ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਆਪਣੇ ਅੰਤਿਮ ਅਨੁਪ੍ਰਯੋਗ ਅਤੇ ਦੋ ਮੋਟਾਈਆਂ ਦਾ ਪਤਾ ਸੀ, ਪਰ ਉਹ ਯਕੀਨ ਨਹੀਂ ਸੀ ਕਿ ਕਿਹੜੀ ਫੋਮ ਘਣਤਾ ਵਧੇਰੇ ਉਚਿਤ ਹੋਵੇਗੀ।
ਸਿੱਧੇ ਲੈਮੀਨੇਟਿਡ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਵਜੋਂ, ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਤਜਰਬੇ ਅਤੇ ਅਨੁਪ੍ਰਯੋਗ ਦੀ ਸਮਝ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਉਸਦੀ ਮਦਦ ਕੀਤੀ ਕਿ ਉਹ ਲਗਭਗ 23D PU ਫੋਮ ਚੁਣੇ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਰੂਪ ਦੇ ਸਕੇ।
ਸਾਡੇ ਲਈ, ਲੈਮੀਨੇਟਿਡ ਕੱਪੜੇ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਸਿਰਫ਼ ਕੱਪੜੇ ਅਤੇ ਫੋਮ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਜੋੜਨਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਇਹ ਗਾਹਕ ਦੇ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਸਮਝਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਾਡੇ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਤਜਰਬੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਉਚਿਤ ਹੱਲ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰਨਾ ਹੈ।