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ブラカップ用素材|カスタム厚5mm・13mmの布地貼りPUフォーム

ブラパッドやランジェリーのサポート材として、厚みだけが重要な仕様ではありません。フォームの密度、柔らかさ、反発性、サポート力なども、裁断・成形・加工工程および完成品の最終的な性能に影響を与えます。この…

ブラカップ用素材|カスタム厚5mm・13mmの布地貼りPUフォーム

ブラパッドやランジェリー用サポート材において、厚さは唯一の仕様ではありません。

フォームの密度、柔らかさ、反発性、サポート力も、裁断・成形・加工プロセスおよび最終製品の性能に影響を与えます。

本プロジェクトにおいて、当社の顧客である ガーナ出身のアリスさん は、ブラパッドおよびランジェリー用サポート部品に適した白色ラミネート素材を求めてご連絡くださいました。

アリスさんはすでに必要な厚みが 5mmおよび13mm であることを把握されていましたが、用途に最も適したフォーム密度についてはご不明でした。

ラミネート生地および複合原料の直販メーカーとして、当社はアリスさんの用途要件を評価し、自社の製造実績をもとに以下の構造を提案しました。

白色ニット生地+約23Dのポリウレタンフォーム+白色ニット生地

この素材は、以下の2種類で製造されました 5mmおよび13mm .


01|顧客要件:ブラパッドおよびランジェリー用サポート材

アリス様は、主にブラパッド、ランジェリー用インサート、サポート部品、その他のソフトシェイピング用途にこの素材をご希望でした。

両面がホワイトのニット生地で、中間にPUフォームをラミネートした構造です。

製品ごとに構造要件が異なっていたため、以下の2種類の厚みが必要でした。

5mmおよび13mm

しかし、重要な疑問が1つ残っていました。

フォームの密度はどの値を選べばよいでしょうか?

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02|顧客の主な質問:適切なフォーム密度の選び方

厚みが同じであっても、フォームの密度によって手触りや構造的性能が異なります。

フォームが柔らかすぎると、必要な構造やサポート性が得られない可能性があります。逆に硬すぎると、ランジェリー用途に求められる柔らかさや成形性能に影響を及ぼす可能性があります。

アリスさんに単に密度を選んでもらうのではなく、最終用途や望ましい手触り、加工条件についてさらに詳しく協議しました。

重要な問いは、「5mmおよび13mmの厚みが用意できるかどうか」ではなかったのです。

本当の問いは次のとおりです:

これらの厚みと、アリスさんの最終製品には、どのフォーム密度がより適しているでしょうか?

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03|当社の推奨:約23Dのポリウレタンフォーム

その後のやり取りを通じて、この素材に以下の特性が求められることを確認しました:

当社のPUフォーム貼りニット生地の製造実績をもとに、以下を推奨しました:

約23DのPUフォーム

この密度は、本製品(ブラパッドおよびランジェリー用途)において、柔らかさ・クッション性・構造的サポート性のバランスを最適に保つことができます。

そのため、5mmおよび13mmの両仕様とも、約23DのPUフォームを採用しています。

これは、当社が直販メーカーとして提供する価値の重要な一部でもあります:

お客様が初期段階からすべての技術仕様を把握する必要はありません。最終的な用途に応じて、より適した素材ソリューションをご提案いたします。

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04|5mmおよび13mm仕様の確定

フォーム密度が決定された後、2種類の厚み仕様を確定しました。

5mm

5mm素材は比較的軽量で、裁断・縫製・成形が容易なため、薄型構造を要する製品に適しています。

13mm

13mmの素材は厚みとクッション性に優れており、よりボリューム感や立体感を重視する製品に適しています。

両仕様とも、同じ素材構成を採用しています。

白色ニット生地+約23Dのポリウレタンフォーム+白色ニット生地

主な違いは、中央のフォーム層の厚みです。

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05|素材確認から工場での量産へ

素材構成、フォームの密度、および2種類の厚みが確定した後、量産を手配しました。

当社は直接ラミネート加工を行う生地メーカーであり、原材料の準備、ポリウレタン(PU)フォームの仕様確認、両面ラミネート、ロール加工、完成素材の仕上げまで、主要な生産工程を自社工場内で一貫して行っています。

白色のニット生地がPUフォームの両面を覆っており、柔らかく均一な表面を実現するとともに、後工程の裁断・縫製・成形にも対応できる素材となっています。

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ラミネート工程中の白色ニット生地とPUフォーム。

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06|量産・包装・出荷

生産完了後、5mmおよび13mmの素材はそれぞれロール状に巻き、整理・包装されました。

生産および包装工程において、2種類の規格を明確に分離し、顧客による識別・保管・使用を容易にしました。

包装完了後、商品は顧客の物流手配に従って、次の輸送工程へと移行しました。

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プロジェクトの流れ|アリス様をステップごとにサポートした実績

顧客からの照会
ブラパッドおよびランジェリー用サポート材に必要な素材

用途の確認
5mmおよび13mmの厚みが必要

重要な課題の特定
顧客は、どのフォーム密度を選択すべきか判断がつきませんでした。

さらに詳しい打ち合わせ
柔らかさ、クッション性、サポート性、および加工要件を確認

専門家の推奨
用途および製造実績に基づき、約23Dのポリウレタンフォームを推奨

最終的な素材構成
白色ニット生地+約23Dのポリウレタンフォーム+白色ニット生地

工場生産
5mmおよび13mmの規格は別々に生産

ローリングおよび包装

荷載および納品


お客様からのご質問から、完成した素材ソリューションへ

アリスさんは既に最終用途と必要な2種類の厚みを把握していましたが、どのフォーム密度がより適しているかは確信が持てませんでした。

当社は直接ラミネート生地メーカーとして、製造実績と用途への理解を活かし、約23Dのポリウレタンフォームの選定を支援し、完成した素材構成を確定しました。

当社にとって、ラミネート生地の製造とは、単に生地とフォームを貼り合わせることではありません。

まずは顧客の最終製品を理解し、その上で当社の材料および製造に関する知見を活かして、より適したソリューションの開発を支援することです。

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