Stikke hull eller ikke? Hvordan velge komposittstoff til verneutstyr

I sportsknestøtter, håndleddsbånd, lumbale støttestrømper og ulike beskyttende padder er sammensatte stoffer vanlige materialevalg, som vanligvis må ta hensyn til myk berøring, dempende virkning og bærekvælighet.

Utenom stofftypen, skumtykkelsen og den sammensatte strukturen er det et annet ofte diskutert spørsmål: Må materialet perforeres?

Noen sammensatte stoffer har jevnt fordelte hull på overflaten, mens andre beholder en hel overflatestruktur. Selv om det kanskje bare ser ut som om det er noen få hull ekstra på utsiden, har de ulike egenskaper når det gjelder ventilasjonsdesign, fleksibilitet og praktisk anvendelse.

Hva er da nøyaktig forskjellen mellom perforerte og ikke-perforerte sammensatte stoffer? Hvordan skal ulike beskyttelsesutstyr velges?

Sammenligning av perforerte og ikke-perforerte sammensatte stoffer (For ulike prøver vises kun strukturelle forskjeller)

01. Først: Forstå materialene – hva er forskjellen mellom perforerte og ikke-perforerte?

Komposittvev består vanligvis av overflatevev og skum. Den kan også ha en trelagsstruktur (vev + skum + vev) avhengig av produktkravene.

Perforert laminert skumvev

Dette materialet bearbeides ved å stanse hull for å danne regelmessige eller spesifiserte hull på overflaten. Hullens diameter, avstand mellom hullene og tettheten på anordningen kan tilpasses etter spesifikke material- og bearbeidingskrav.

Hvis hullene går gjennom hele komposittstrukturen, kan de gi kanaler for luftsirkulasjon og brukes derfor ofte i sportsutstyr, støttebelter og beskyttende polstringer der pustbarhet må tas hensyn til.

Ikke-perforert laminert skumvev

Ikke-perforerte materialer beholder en sammenhengende overflate og skumstruktur uten ekstra bearbeidede gjennomgående hull.

Det kan også gi en myk berøring, dempende effekt og en materialstruktur som er egnet for senere skjæring og sying gjennom kombinasjonen av ulike overflatestoffer, skum og bakingsmaterialer.

Det finnes ingen absolutt overlegenhet eller underlegenhet mellom de to materialene. Den endelige valget avhenger av produktets anvendelse, bruksmiljø og spesifikke prosesskrav.

Grått finkornet komposittstoff, som viser hullmønsteret og overflateteksturen

02: Hvorfor vurdere perforerte materialer når pustende design er nødvendig?

For sportsbeskyttende utstyr som må bæres i lengre tid, er komfort og ventilasjonsdesign vanligvis viktige hensyn ved valg av materialer.

For eksempel vil sports knebeskyttere, håndleddsbånd og støttestykker som ligger tett inntil kroppen kontinuerlig komme i kontakt med hud eller klær under bruk. Derfor er det verdt å legge vekt på materialenes pustende egenskaper.

Den bruker en gjennomgående hullstruktur, som kan gi en kanal for luftsirkulasjon. I noen anvendelser kan hull også endre den lokale bøyestaten til materialet, noe som gir ulike effekter når det gjelder mykhet og festegenskaper.

Å stanse hull betyr imidlertid ikke nødvendigvis at materialet er mer pustende, og det betyr heller ikke at jo flere hull det er, jo bedre er det.

Den faktiske effekten påvirkes også samtidig av typen skum, skumtykkelsen, overflatestoffet, porestørrelsen, avstanden mellom porene og poretettheten.

Når man velger perforerte materialer, må man derfor i tillegg til å vurdere utseendet til hullene også ta hensyn til hvordan det faktiske produktet brukes og til den totale sammensatte strukturen.

Bruksreferanse for svarte perforerte komposittmaterialer og verneutstyr (produktanvendelsesillustrasjon)

03: Hvorfor er noen verneutstyr mer egnet for materialer uten hull?

Ikke all verneutstyr krever et perforert design.

For noen polstringer, festebelter, dekkelag og støttekompontenter har også en hel og kontinuerlig materialeflate praktisk verdi.

Den ikke-perforerte komposittveven beholder den opprinnelige overflatestrukturen og kan oppfylle produktets krav til mykhet, polstringseffekt og helhetlig taktil følelse gjennom ulike skumtykkelser, tettheter og vevkombinasjoner.

Under senere skjæring, sying eller andre komposittprosesser kan de tilsvarende materialene også velges ut fra produktets form- og strukturelle krav.

Det bør merkes at manglende perforering ikke betyr fullstendig uigjennomtrengelighet, og det kan heller ikke enkelt konkluderes med at det er definitivt mer holdbart enn perforerte materialer.

For eksempel kan den inneboende mikrostrukturen i overflateveven, åpen-celle- eller lukket-celle-egenskapene til skummet og materialets tykkelse alle påvirke den endelige bruksytelsen.

Derfor er det avgjørende om materialet som helhet kan oppfylle produktkravene, snarere enn å bare vurdere om det finnes hull på overflaten.

Ikke-perforert komposittvev, som viser en kontinuerlig overflate og en myk, buet tilstand

04: Hvordan skal ulike verneutstyr velges?

Ved faktisk utvikling av verneutstyrprodukter kan enten perforert eller ikke-perforert komposittvev velges basert på spesifikke bruksområder, bevegelsesmønstre og bearbeidingskrav.

Sportsknelpadder og håndleddsbånd

Denne typen produkt må vanligvis ta hensyn til bøyning, elastisitet, passform og bærekvalitet i leddet under bevegelse.

Hvis produktet har høye krav til ventilasjon, kan en perforert struktur vurderes. Samtidig må det også bekreftes om skumtynnelsen og materialets elastisitet er passende.

Livsstøttebelt

Lumbalstøtteprodukter må ofte ta hensyn til fleksibilitet, dekningsområde og festeordninger.

Kravene til materialer i ulike deler kan variere. Derfor kan man, basert på den faktiske designløsningen, velge en perforert eller ikke-perforert struktur, eller bruke ulike komposittvev for tilpassing.

Beskyttende pakninger og dempekomponenter

Denne typen produkt legger vanligvis større vekt på skumets tykkelse, mykhet og hardhet, dempeegenskaper samt overflatekontaktfølelse.

Om boring er nødvendig, må avgjøres ut fra produktets bruksområde, konstruksjonsdesign og faktiske bearbeidingskrav.

Avtagbar innfutter for beskyttelsesutstyr

I tillegg til materialenes mykhet og pustende design må også baksiden, klipping, sying og feste metoder tas i betraktning.

For eksempel kan loop-vev kombineres med tilsvarende krok-og-løkke-feste-struktur og er egnet for noen futterdesign som krever demontering og festing.

Selv om materietykkelsen er den samme, kan ulike overflatevev og komposisjonsmetoder fortsatt gi ulike bruksvirkninger.

Referanse for bruk av perforert komposittmaterialbeskyttelsesutstyr (situasjoner som kneplester og støttebelter)

05. Foruten perforering er vev, skum og neopren like viktige

For produsenter av beskyttelsesutstyr bør valg av materialer ikke bare fokusere på designet av hullene.

Overflatevevet, skumtypen, tykkelsen, tettheten og komposisjonsstrukturen vil også påvirke produktets mykhet, elastisitet, dempningsvirkning og egenskaper for videre behandling.

Vanlige kombinasjoner av komposittmaterialer inkluderer

• Strikket vev + skum (strikkvev-komposittskum)

• Lusset vev + skum (strukturert vev-komposittskum)

• Fugleøye-vev + skum (fugleøye-vev-komposittskum)

• Veve + skum + veve (dobbeltlaget laminert vev-komposittstruktur)

• Nylonvev + CR-skum (Nylonvev kombinert med neoprenskum)

• Polyestervev + gummiskum + vev (Flersjiktet sammensatt materiale av polyestervev og gummiskum)

I tillegg til de vanlige PU-skummet og EVA kan ulike gummiskummaterialer som SBR, SCR og CR (kloropren-gummi) også velges i henhold til prosjektets bruksområde, og kombineres med tilsvarende overflatevev for laminering.

Ulike skumtyper varierer i elastisitet, mykhet og hardhet, tykkelse og taktil følelse. I praktisk bruk bør valget foretas i kombinasjon med produktets brukskrav.

For eksempel kan selv komposittmaterialer med en tykkelse på 3 mm gi ulik taktil følelse og bøyestatus dersom ulike skumtettheter eller overflatevev brukes.

Som kildefabrikk for sammensatte vev kan vi tilpasse materialer etter kundenes faktiske behov.

Uansett om det gjelder overflatestoff, skumtype, tykkelse, tetthet, farge, bredde eller enkelt- eller dobbeltsidig kompositt og perforert design, kan kommunikasjon og bekreftelse foretas basert på prøver, produktbilder eller tekniske spesifikasjoner som kunden har levert.

Tverrsnitt av håndholdt komposittmateriale som viser flerlagsstruktur og støtte

Tilpass komposittstoff i henhold til dine krav til verneutstyr

Forskjellige prosjekter med medisinsk vernestoff og sportslig vernestoff har ulike krav til tykkelse, mykhet, overflatestoff og pustende design av materialer.

Vi kan levere tilpassede løsninger med perforerte eller ikke-perforerte komposittmaterialer i henhold til dine spesifikke produktskrav, inkludert materialevalg som PU-skum, EVA, neopren samt ulike farger, bredder og komposittstrukturer.

Hvis du allerede har eksisterende materialer, produktbilder eller spesifikke spesifikasjoner, vennligst send dem gjerne til vårt team som referanse.

Vårt selskap starter med bekreftelse av prøver og materialstrukturer og videreutvikler deretter dine produksjonskrav.

FAQ: Ofte stilte spørsmål

Er perforert komposittstoff virkelig mer pustende enn ikke-perforert stoff?

Nøyaktig tatt er gjennomhullene kanaler for luftsirkulasjon, men den faktiske pustevirkningen avhenger også av skumtypen, porestørrelsen, poreavstanden og overflatestoffet. Det er også nødvendig å vurdere dette i kombinasjon med hele materialstrukturen.

2. Kan perforerte materialer brukes til knebeskyttere, håndleddsbånd og lumbale støttestrømper?

Valget kan gjøres ut fra prosjektkravene. Slike produkter må vanligvis ta hensyn til pustevirkning, mykhet, elastisitet og bæremåte. Forskjellige kroppsdelar kan også kreve ulike strukturer.

3. Kan skumtypen og -tykkelsen tilpasses?

Selvfølgelig. Vi kan velge ulike typer, tykkelser og tettheter av skum i henhold til prosjektkravene. De spesifikke spesifikasjonene må bekreftes i kombinasjon med materialetypen og den faktiske produksjonsprosessen.

4. Kan hull-diameter, hull-avstand og perforeringsmønster tilpasses?

Vurderingen kan gjøres ut fra tegninger, prøver eller spesifikke krav fra kunden for å bekrefte hull-diameter, hull-avstand, anordningsmetode og den tilsvarende prosesseringens gjennomførbarhet.

5. Kan prøver leveres for testing først?

Selvfølgelig. Kundene kan først sammenligne utseende, tykkelse, mykhet og sammensatt struktur av materialene ved hjelp av prøver, og deretter bekrefte den videre tilpassede planen basert på testing og faktiske brukskrav.