தொழிற்சாலையின் தினசரி முறை | லாமினேட்டட் துணிகளின் உற்பத்தி மற்றும் பேக்கிங் முதல் கப்பல் ஏற்றுதல் வரை

எங்கள் தொழிற்சாலையில், ஒரு தொகுதி லாமினேட் துணிகள் தொழிற்சாலையை விட்டு வெளியேறுவதற்கு முன் உற்பத்தி, பேக்கிங், ஆர்டர் தயாரிப்பு மற்றும் ஏற்றுதல் என பல படிகளைக் கடந்து செல்கின்றன.

வெவ்வேறு ஆர்டர்களில் வெவ்வேறு துணிகள், பாம் பொருட்கள், தடிமன்கள், நிறங்கள் மற்றும் லாமினேஷன் அமைப்புகள் பயன்படுத்தப்படலாம். எனினும், மொத்த உற்பத்தி மற்றும் கட்டுமான செயல்முறை பொதுவாக ஒரே மாதிரியான பணிமுறையைப் பின்பற்றும்.

இந்தக் கட்டுரை ஒரு குறிப்பிட்ட தயாரிப்பின் மீது கவனம் செலுத்தவில்லை. பதிலாக, இது எங்கள் உண்மையான தொழிற்சாலை நடைமுறையையும், லாமினேட் துணிகள் உற்பத்தி வரிசையிலிருந்து இறுதி ஏற்றுமதிக்கு எவ்வாறு நகரும் என்பதையும் காட்டுகிறது.

லாமினேட் துணி உற்பத்தி

இச்செயல்முறை லாமினேஷன் வரிசையில் தொடங்குகிறது.

தயாரிப்பு அமைப்பைப் பொறுத்து, நாம் குனியும் துணி, வலைத் துணி மற்றும் முழுத்துணி போன்ற வெவ்வேறு துணிகளை PU FOAM, EVA அல்லது பிற பொருட்களுடன் லாமினேட் செய்கிறோம்.

பொருட்கள் தொடர்ச்சியாக உற்பத்தி சாதனங்கள் வழியாக ஓடும் மற்றும் ஆர்டர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, ஒற்றைப்புற, இரட்டைப்புற அல்லது பல-அடுக்கு அமைப்புகளுடன் லாமினேட் செய்யப்படும்.

வெவ்வேறு பொருட்கள் தடிமன், விறைப்பு, மேற்பரப்பு அமைப்பு மற்றும் அகலத்தில் வேறுபடும்; எனவே உற்பத்தி செயல்முறை உண்மையான தயாரிப்பு தேவைகளுக்கு ஏற்ப சரிசெய்யப்படும்.

லாமினேஷன் முடிந்த பிறகு, பொருள் அடுக்கப்பட்டு, அடுத்த பேக்கிங் மற்றும் கட்டுமான செயல்முறைகளுக்காக உருளையாக சுற்றப்படுகிறது.

பெரிய உருளைகள் பேக்கிங் கட்டத்திற்கு நகரும்

தயாரிப்பு முடிந்த பிறகு, முடிவடைந்த உருளைகள் பேக்கிங் கட்டத்திற்கு நுழைகின்றன.

லாமினேட் துணிகள் பொதுவாக உருளைகளாக கட்டுமானம் செய்யப்படுகின்றன, மேலும் சில தடிமனான FOAM லாமினேட் பொருள்கள் கனமான அளவில் இருக்கலாம். எனவே, சரியான பேக்கிங் என்பது கட்டுமான செயல்முறையின் முக்கிய பகுதியாகும்.

எங்கள் பொதுவான பேக்கிங் முறைகள் பின்வருமாறு:

● கருப்பு பாதுகாப்பு பைகள்

● வெளிப்புற நெசவு பைகள்

● பொருள் மற்றும் கட்டுமான தேவைகளைப் பொறுத்து கூடுதல் பாதுகாப்பு அடுக்குகள்

பேக்கிங்கின் முக்கிய நோக்கம் கையாளுதல், சேமிப்பு மற்றும் ஏற்றுதல் ஆகியவற்றை எளிதாக்குவதுடன், போக்குவரத்தின் போது பொருளை தூசி, உராய்வு மற்றும் மேற்பரப்பு சேதத்திலிருந்து பாதுகாப்பதும் ஆகும்.

இறுதி பேக்கிங் முறையை உருளை அளவு, பொருள் தடிமன் மற்றும் கட்டுமான முறை ஆகியவற்றைப் பொறுத்து மாற்றிக் கொள்ளலாம்.

முடிந்த பொருட்கள் கட்டுமானத்திற்காக ஏற்பாடு செய்யப்படுகின்றன

பேக்கிங் முடிந்த பிறகு, ரோல்கள் குழுப்பிடப்பட்டு, கட்டுமானத்திற்காகக் காத்திருக்கும் வரை சேமிக்கப்படுகின்றன.

எங்கள் தொழிற்சாலையில் காட்டப்பட்டுள்ளது போல, வெவ்வேறு ஆர்டர்களுக்கு வெவ்வேறு அளவு ரோல்கள் மற்றும் பேக்கிங் முறைகள் இருக்கலாம்.

சில பொருட்கள் பெரிய அகல ரோல்களாக பேக் செய்யப்படுகின்றன, மற்றவை ஆர்டர் தேவைகளைப் பொறுத்து வெவ்வேறு ரோல் நீளங்கள் அல்லது பேக்கிங் முறைகளைப் பயன்படுத்தலாம்.

கட்டுமானத்திற்கு முன், முடிந்த பொருட்கள் வெவ்வேறு அளவுகள் மற்றும் ஆர்டர்களை தெளிவாக அடையாளம் காண ஏற்பாடு செய்யப்பட்டு பிரிக்கப்படுகின்றன.

முழு தொகுதி முடிந்து பேக் செய்யப்பட்ட பிறகு, அது இறுதி கட்டுமான தயாரிப்பு நிலைக்கு நகர்கிறது.

கட்டுமானத்திற்கான தயாரிப்பு

லாமினேட்டட் துணி ரோல்கள் பெரிய இடத்தை எடுத்துக்கொள்ளும், எனவே ரோல் அளவு மற்றும் கிடைக்கும் வாகன இடம் ஆகிய இரண்டையும் கருத்தில் கொண்டு கட்டுமானம் ஏற்பாடு செய்யப்பட வேண்டும்.

பேக் செய்யப்பட்ட பொருட்கள் கட்டுமான பகுதிக்கு நகர்த்தப்பட்டு, உண்மையான கட்டுமானத் திட்டத்திற்கு ஏற்ப ஏற்றப்படுகின்றன.

பெரிய ரோல்களுக்கு, ஏற்றுதல் என்பது அளவு மட்டுமல்ல; வாகனத்தின் உள்ளே கிடைக்கும் இடத்தையும் எளிதாகவும், நிலையாகவும் போக்குவரத்து செய்ய சரியாகப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

தயாரிப்பு வரிசையில் உள்ள பொருட்களிலிருந்து முழுமையாக அடைக்கப்பட்ட இறுதி ரோல்கள் வரை, இந்த கட்டம் தயாரிப்பிலிருந்து கட்டுமானத்திற்கு மாற்றத்தைக் குறிக்கிறது.

ஏற்றுதல் மற்றும் கட்டுமானம்

பொருட்கள் தயாராக இருக்கும்போது, ஏற்றுதல் தொடங்குகிறது.

அடைக்கப்பட்ட ரோல்கள் வாகனத்தில் ஏற்றப்பட்டு, கிடைக்கும் இடத்திற்கு ஏற்ப அமைக்கப்படுகின்றன.

ஏற்றுதல் முடிந்த பின், பொருட்கள் தரவு ஏற்பாடுகளுக்கு ஏற்ப அடுத்த போக்குவரத்து கட்டத்திற்குச் செல்கின்றன.

பொருள் லாமினேஷன் மற்றும் தயாரிப்பு முதல் அடைக்குதல், கட்டுமானத்திற்கான தயாரிப்பு மற்றும் இறுதி ஏற்றுதல் வரை, இது எங்கள் பல லாமினேட்டட் துணிகளின் ஆண்டு ஆண்டு செயல்முறையாகும்.

தயாரிப்பு வரிசையிலிருந்து ஏற்றுதல் வரை — எங்கள் தினசரி பணியின் ஒரு பகுதி

தயாரிப்பு, அடைக்குதல், கட்டுமானத்திற்கான தயாரிப்பு மற்றும் ஏற்றுதல் என்பவை எளிய படிகளாகத் தோன்றலாம், ஆனால் ஒவ்வொரு பெரிய ஆர்டரும் இந்த கட்டங்கள் ஒன்றன் பின் ஒன்றாகச் செல்ல வேண்டும்.

நமக்கு, பொருளை முடிப்பது வேலையின் ஒரு பகுதிதான். சரியான பேக்கிங், அமைப்பு மற்றும் கடன் தயாரிப்பு ஆகியவையும் முழுமையான ஆர்டர் செயல்முறையின் முக்கியமான பகுதிகளாகும்.

நேரடியாக லாமினேட் துணிகளை உற்பத்தி செய்யும் தயாரிப்பாளராக, நாங்கள் பல்வேறு திட்டத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பொருளை தனிப்பயனாக்க முடியும், அதில்:

● துணி வகை

● PU FOAM / EVA மற்றும் பிற இடைப்பட்ட அடுக்கு பொருட்கள்

● பொருளின் தடிமன்

● FOAM அடர்த்தி மற்றும் விறைப்பு

● பொருளின் அகலம்

● துணியின் நிறம்

● ஒற்றை-பக்கம் அல்லது இரட்டை-பக்கம் லாமினேஷன்

● துணி + ஃபோம் + துணி பல-அடுக்கு அமைப்புகள்

● ரோல் நீளம் மற்றும் பேக்கிங் முறை

வெவ்வேறு வாடிக்கையாளர்களுக்கு வெவ்வேறு தயாரிப்பு பயன்பாடுகளும், செயலாக்கத் தேவைகளும் உள்ளன; எனவே, லாமினேட் செய்யப்பட்ட பொருளின் அமைப்பை உண்மையான திட்டத்திற்கு ஏற்ப தகவமைக்கலாம்.

உங்களிடம் ஏற்கனவே ஒரு பொருள் மாதிரி, தயாரிப்பு புகைப்படம் அல்லது குறிப்பிட்ட பொருள் அமைப்பு இருந்தால், அதை எங்களுக்கு குறிப்பாக அனுப்பலாம்.

எங்கள் குழு உங்கள் தயாரிப்பு மற்றும் திட்டத் தேவைகளை ஆய்வு செய்து, ஏற்ற துணி, ஃபோம், லாமினேஷன் அமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி முறை ஆகியவற்றை உறுதிப்படுத்த உதவும்.