లూప్ ఫాబ్రిక్ను బ్రేసెస్, స్ట్రాప్స్, బ్యాగ్లు, షూజ్, పెట్ ఉత్పత్తులు, ఆటోమొబైల్ ఇంటీరియర్స్ మరియు ఇతర కస్టమైజ్డ్ టెక్స్టైల్ వస్తువుల వంటి చాలా రకాల ఉత్పత్తులలో ఉపయోగించవచ్చు.
అయినప్పటికీ, ప్రతి ఉత్పత్తికి ఒకే రకమైన పదార్థం అవసరం లేదు.
కొన్ని ఉత్పత్తులకు మృదువైన, సౌకర్యవంతమైన ఉపరితలం అవసరం. కొన్నింటికి ఎక్కువ హుక్-సంబంధిత ప్రాంతం అవసరం. కొన్ని కుషనింగ్ మరియు మద్దతుపై ఎక్కువగా దృష్టి పెడతాయి. ఇతరాలు వేర్వేరు నిర్మాణాలలో కట్, డై-కట్, సీవింగ్ లేదా లామినేషన్ చేయడానికి వీలుగా వెడల్పైన ఫాబ్రిక్ను అవసరం చేస్తాయి.
అందువల్ల, లూప్ ఫాబ్రిక్ను ఎంచుకోవడం అంటే “ఉత్తమమైనదాన్ని” కనుగొనడం కాదు. మీ ఉత్పత్తికి సరైనదాన్ని కనుగొనడం.
పదార్థాన్ని సరిగ్గా ఎంచుకుంటే, చివరి ఉత్పత్తి మెరుగైన అనుభూతిని ఇస్తుంది, మెరుగైన ఫిట్ను ఇస్తుంది మరియు మెరుగైన పనితీరును అందిస్తుంది. పదార్థం సరిగ్గా సరిపోకపోతే, అద్భుతమైన డిజైన్ కూడా కొంచెం… సహకారం లేకుండా అనిపించవచ్చు.
మృదువైన బ్రష్డ్ లూప్ ఫాబ్రిక్ కు సూక్ష్మమైన ఎత్తుదనం గల ఉపరితలం, సౌకర్యవంతమైన స్పర్శ అనుభూతి మరియు మంచి సాగే సామర్థ్యం ఉంటాయి.
ఇది వంచడం, చుట్టడం మరియు వివిధ ఉత్పత్తి ఆకారాలకు అనుగుణంగా ఉండటానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. వెడల్పైన లూప్ ఉపరితలం హుక్ టేప్ అటాచ్మెంట్ కోసం ఎక్కువ స్థలాన్ని అందిస్తుంది, దీని వల్ల స్థానం మరియు గట్టితనాన్ని సులభంగా సర్దుకోవచ్చు.
ఈ రకమైన ఫ్యాబ్రిక్ కింది వాటిలో సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారు:
● కీలు బ్రేసెస్, వ్రాస్ట్ సపోర్ట్స్, ఎంకిల్ సపోర్ట్స్ మరియు వైస్ట్ బెల్ట్స్
● క్రీడల రక్షణ మరియు రిహాబిలిటేషన్ సపోర్ట్ ఉత్పత్తులు
● సర్దుకునే స్ట్రాప్స్ మరియు ఫిక్సింగ్ బ్యాండ్స్
● ధరించగల పరికరాల ఫాస్టెనింగ్ భాగాలు
● బ్యాగ్ డివైడర్స్ మరియు టూల్ బ్యాగ్ లైనింగ్స్
● ఫుట్వేర్ మరియు గార్మెంట్ యాక్సెసరీస్
మృదువైన బ్రష్ చేసిన లూప్ ఫ్యాబ్రిక్ కేవలం మృదువైన ఉపరితల పొర మాత్రమే కాదు. ఇది విశ్రాంతి, సర్దుకునే సౌకర్యం మరియు ఫాస్టెనింగ్ కోసం ఒక ముఖ్యమైన కార్యాచరణ పదార్థంగా కూడా మారవచ్చు.
సాంప్రదాయిక ఇతుక లూప్ స్ట్రిప్లతో పోల్చినప్పుడు, వెడల్పైన లూప్ ఫాబ్రిక్ ను పూర్తి ఫాబ్రిక్ ఉపరితలంగా ఉపయోగించవచ్చు.
ఇది ఉత్పత్తి డిజైనర్లకు కట్టింగ్, షేపింగ్, సీవింగ్ మరియు లామినేషన్ కోసం ఎక్కువ స్వేచ్ఛను అందిస్తుంది.
దీన్ని ఈ క్రింది విధాలుగా ఉపయోగించవచ్చు:
● కట్టింగ్ లేదా డై-కట్టింగ్
● సీవింగ్ మరియు మరింత ప్రాసెసింగ్
● ఫోమ్ లేదా బ్యాకింగ్ ఫాబ్రిక్ తో లామినేట్ చేయడం
● స్ట్రాప్లు మరియు మద్దతు భాగాలను తయారు చేయడం
● పెద్ద హుక్-సంగతి ఉన్న ఉపరితలాన్ని సృష్టించడం
పెద్ద వైశాల్యం కవరేజీ, సాగే కట్టింగ్ లేదా అభిరుచి ప్రకారం తయారు చేసిన లామినేటెడ్ నిర్మాణాలు అవసరమయ్యే ఉత్పత్తులకు, వెడల్పైన లూప్ ఫాబ్రిక్ తరచుగా మరింత ఆచరణాత్మకమైన ఎంపిక.
సరళమైన పదాల్లో చెప్పాలంటే, ఇది కేవలం ఇతుక ఫాస్టెనింగ్ స్ట్రిప్ కాదు. ఇది ఉత్పత్తి నిర్మాణం చుట్టూ డిజైన్ చేయగలిగే పనితీరు కలిగిన ఫాబ్రిక్.
కీళ్ళ బ్రేసెస్, కట్టు మద్దతులు, వెంట్రుకల మద్దతులు, కాలి మద్దతులు మరియు పునర్వేధన ఉత్పత్తులు సాధారణంగా మృదువైన, స్థితిస్థాపకమైన మరియు శరీర వక్రీకరణలకు అనుగుణంగా ఉండే పదార్థాలను అవసరం చేస్తాయి.
ఈ ఉత్పత్తులకు, మృదువైన బ్రష్ చేసిన లూప్ ఫ్యాబ్రిక్ను పీయూ ఫోమ్, ఎస్బీఆర్ నీఓప్రీన్, కుట్టిన ఫ్యాబ్రిక్ లేదా స్థితిస్థాపక బ్యాకింగ్ ఫ్యాబ్రిక్తో లామినేట్ చేయవచ్చు.
ఉపరితల పొర సర్దుబాటు మరియు గట్టిపరచడానికి సహాయపడుతుంది. మధ్య పొర కుషనింగ్, మందం మరియు మద్దతును అందిస్తుంది.
ఈ పొరలు కలిసి బాగా పనిచేసినప్పుడు, ఉపయోగించే సమయంలో ఉత్పత్తి మరింత సహజంగా మరియు తక్కువ గట్టిగా అనిపిస్తుంది.
షోల్డర్ స్ట్రాప్లు, కట్టు స్ట్రాప్లు, క్రీడా బ్యాండ్లు మరియు ధరించే పరికరాల స్ట్రాప్లు సాధారణంగా వెడల్పైన సర్దుబాటు పరిధిని మరియు పునరావృత తెరవడం-మూసివేయడాన్ని అవసరం చేస్తాయి.
వెడల్పైన లూప్ ఫ్యాబ్రిక్ హుక్ టేప్ అటాచ్మెంట్ కోసం పెద్ద ప్రాంతాన్ని అందిస్తుంది. దీనిని కత్తిరించడం, డై-కట్ చేయడం, కుట్టడం మరియు వేర్వేరు స్ట్రాప్ నిర్మాణాలుగా మార్చడం కూడా సులభం.
వేర్వేరు పరిమాణాలు లేదా స్థానాలకు అనుగుణంగా ఉండాల్సిన ఉత్పత్తులకు ఈ రకమైన నిర్మాణం డిజైన్కు ఎక్కువ సౌకర్యాన్ని అందిస్తుంది.
కెమెరా బ్యాగ్ విభాజనాలు, టూల్ బ్యాగ్ లైనింగ్లు, బ్యాక్ప్యాక్ షోల్డర్ స్ట్రాప్లు, ల్యాప్టాప్ బ్యాగ్ ప్యాడింగ్ మరియు తీసుకువెళ్లగల ప్యానెల్లు సాధారణంగా కుషన్, స్థిరత్వం మరియు సులభ ప్రక్రియను అవసరం చేస్తాయి.
అనుకూలమైన నిర్మాణాలు ఇవి కావచ్చు:
● లూప్ ఫ్యాబ్రిక్ + PU ఫోమ్
● లూప్ ఫ్యాబ్రిక్ + ఫోమ్ + బ్యాకింగ్ ఫ్యాబ్రిక్
● లూప్ ఫ్యాబ్రిక్ + ఎయిర్ మెష్
ఫోమ్ మందం మరియు రక్షణను జోడిస్తుంది. బ్యాకింగ్ ఫ్యాబ్రిక్ లేదా మెష్ కాంతి, మద్దతు మరియు మొత్తం నిర్మాణాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
లూప్ ఫ్యాబ్రిక్ ను వేరే పదార్థాలతో లామినేట్ చేయకుండా వేరేగా కూడా ఉపయోగించవచ్చు లేదా మృదుత్వం, మందం, కుషన్, స్థితిస్థాపకత లేదా మద్దతును మెరుగుపరచడానికి ఇతర పదార్థాలతో లామినేట్ చేయవచ్చు.
వేర్వేరు లామినేటెడ్ స్ట్రక్చర్లు వేర్వేరు ఉత్పత్తి అవసరాలను పరిష్కరిస్తాయి.
పీయూ ఫోమ్ మృదువైనది, మందంగా ఉండి, తేలికైన కష్టం కలిగించే లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు పదార్థాన్ని సాగేలా ఉంచుతుంది.
ఈ స్ట్రక్చర్ కింది వాటికి అనువుగా ఉంటుంది:
● మృదువైన స్ట్రాప్లు
● రక్షణాత్మక ప్యాడింగ్
● బ్యాగ్ భాగాలు
● తేలికైన మద్దతు ఉత్పత్తులు
● సీట్ మరియు వెనక కుషన్లు
● ధరించే ఉత్పత్తులు
ఫోమ్ మందం మరియు సాంద్రతను చివరి ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
మృదువైన అనుభూతి కావాలా? ఎక్కువ మద్దతు కావాలా? మధ్య ఫోమ్ పొర గణనీయమైన వ్యత్యాసాన్ని సృష్టిస్తుంది.
SBR రబ్బర్ కుషనింగ్, స్థితిస్థాపకత మరియు నిర్మాణ మద్దతును జోడించగలదు.
ఈ నిర్మాణాన్ని సాధారణంగా ఈ క్రింది వాటికి ఉపయోగిస్తారు:
● కీళ్ల బ్రేస్లు మరియు కట్టె మద్దతులు
● మణికిటికి మరియు మణికిటికి స్ట్రాప్లు
● క్రీడల రక్షణ ఉత్పత్తులు
● పునర్వేదన మద్దతు ఉత్పత్తులు
● సర్దుబాటు చేయగల రక్షణ భాగాలు
ఎస్బీఆర్ మధ్య ఎంచుకోవడం ఉత్పత్తి విధి, చేతి సెన్స్, మందం, మరియు బడ్జెట్ పై ఆధారపడాలి.
ఎక్కువ ధర కలిగిన పదార్థం ఎల్లప్పుడూ మెరుగైన సమాధానం కాదు. సరైన సరిపోలిక నిజంగా ముఖ్యమైనది.
ఉత్పత్తి ప్రత్యేకంగా నియోప్రీన్ అవసరం చేసినప్పుడు, నిర్మాణాన్ని ఎంచుకోవడానికి ముందు సాగే సామర్థ్యం, మద్దతు స్థాయి, మన్నిక అవసరాలు, ఉపయోగ పరిస్థితి, మరియు ఖర్చు పరిధిని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం మెరుగైనది.
ఉత్పత్తికి నిజంగా ఏమి అవసరం అని అర్థం చేసుకోవడం పేరు మాత్రమే ఆధారంగా పదార్థాన్ని ఎంచుకోవడం కంటే మరింత విశ్వసనీయం.
మూడు-పొరల లామినేటెడ్ నిర్మాణం ఒకే పదార్థంలో అనేక విధులను కలపగలదు.
● ఉపరితల లూప్ ఫ్యాబ్రిక్: హుక్-సంగతి కలిగిన ఉపరితలాన్ని అందిస్తుంది
● మధ్య ఫోమ్ పొర: కష్టం తగ్గించడం, మందం, మరియు మద్దతును జోడిస్తుంది
● బ్యాకింగ్ ఫ్యాబ్రిక్: చేతి సెన్స్, కనిపించే రూపం, మరియు నిర్మాణ స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది
సహాయక వస్త్ర ఎంపికలు ఇవి ఉండవచ్చు:
● కుట్టిన వస్త్రం
● బ్రష్ చేసిన వస్త్రం
● ట్రికోట్ వస్త్రం
● 3D గాలి జాలీ
● స్థితిస్థాపక వస్త్రం
● ఇతర అభిరుచి ప్రకారం తయారు చేసిన వస్త్ర పదార్థాలు
ఈ నిర్మాణం ఉపరితల బిగింపు, అంతర్గత కుషనింగ్ మరియు సౌకర్యవంతమైన లేదా స్థిరమైన సహాయక పొర కలిగి ఉండాల్సిన ఉత్పత్తులకు అనువుగా ఉంటుంది.
లూప్ వస్త్రం + గాలి జాలీ
లూప్ వస్త్రాన్ని గాలి జాలీతో లామినేట్ చేసినప్పుడు, ఈ పదార్థం తేలికైన కనిపింపు మరియు మరింత నిర్మాణాత్మకమైన వస్త్ర ఉపరితలాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
ఈ రకమైన నిర్మాణాన్ని కింది వాటికి ఉపయోగించవచ్చు:
● క్రీడల మద్దతు ఉత్పత్తులు
● షోల్డర్ స్ట్రాప్లు
● రక్షణాత్మక ప్యాడ్లు
● బ్యాగ్ భాగాలు
● వెనుక భాగ మద్దతు ఉత్పత్తులు
● ధరించే అందుబాటులో ఉన్న అంశాలు
చివరి గాలి ప్రవాహం కేవలం మెష్ మీద మాత్రమే ఆధారపడదు. దీనిపై ఫోమ్ మందం, అడ్హెసివ్ కవరేజ్ మరియు పూర్తి లామినేటెడ్ నిర్మాణం కూడా ప్రభావం చూపిస్తాయి.
లూప్ ఫ్యాబ్రిక్ చివరి ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా అభ్యర్థించినట్లుగా స్వీయ అభివృద్ధి చేయబడుతుంది.
● మృదువైన బ్రష్ చేసిన ఉపరితలం
● సూక్ష్మమైన కుట్టే ఉపరితలం
● సాంద్రమైన లూప్ ఉపరితలం
● తేలికైన ఉపరితలం
● వివిధ మృదువు మరియు హ్యాండ్ ఫీల్
● పీయూ ఫోమ్
● ఎస్బీఆర్ ఫోమ్ రబ్బర్
● కుట్టిన వస్త్రం
● బ్రష్ చేసిన వస్త్రం
● ఎయిర్ మెష్
● స్థితిస్థాపక వస్త్రం
● రంగు
● వెడల్పు
● మందం
● ఫోమ్ సాంద్రత
● రోల్ పొడవు
● రెండు పొరల లేదా మూడు పొరల నిర్మాణం
● నమూనా అభివృద్ధి
అనుకూలీకరణ అంటే నిర్మాణాన్ని మరింత సంక్లిష్టంగా చేయడం కాదు.
నిజమైన లక్ష్యం చివరి ఉత్పత్తికి సరైన ఉపరితలం, మధ్య పొర మరియు బ్యాకింగ్ ఫ్యాబ్రిక్ను కలపడం.
మంచి పదార్థ పరిష్కారం సంక్లిష్టంగా కనిపించాల్సిన అవసరం లేదు. అది కేవలం ఉత్పత్తి సమస్యను పరిష్కరించాలి.
సరైన లూప్ ఫాబ్రిక్ను మరింత సమర్థవంతంగా కనుగొనడానికి, కింది వివరాలను ధృవీకరించడం సహాయకరంగా ఉంటుంది:
● చివరి ఉత్పత్తి మరియు దాని అనువర్తనం
● ఇష్టమైన ఉపరితల స్పర్శ
● పెద్ద హుక్-సం совместим్ ప్రాంతం అవసరమా?
● ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించే అసలు హుక్ టేప్
● అవసరమైన మందం మరియు మద్దతు స్థాయి
● మధ్య పొర మరియు బ్యాకింగ్ ఫాబ్రిక్
● రంగు మరియు వెడల్పు
● అంచనా కొలత
వేర్వేరు హుక్ టేప్ నిర్మాణాలు మరియు లూప్ ఉపరితలాలు వేర్వేరు పీల్ పనితీరు, షియర్ పనితీరు మరియు పునరావృత తెరవడం ఫలితాలను చూపిస్తాయి.
ఈ కారణంగా, పెద్ద స్థాయిలో ఉత్పత్తి చేయడానికి ముందు ఎంచుకున్న లూప్ ఫాబ్రిక్తో వాస్తవ హుక్ టేప్ను పరీక్షించడం ఫోటోలు లేదా పదార్థం పేర్ల ఆధారంగా మాత్రమే అభిప్రాయం తీసుకోవడం కంటే ఎల్లప్పుడూ మెరుగైన ఎంపిక.
లూప్ ఫాబ్రిక్ను కేవలం దాని కనిపింపు ఆధారంగా పూర్తిగా అంచనా వేయలేము.
నమూనా పరీక్ష ఈ క్రింది వాటిని ధృవీకరించడంలో సహాయపడుతుంది:
● లూప్ ఉపరితలం అనుకూలంగా ఉందో లేదో
● అసలు హుక్ టేప్తో దాని పనితీరు
● ఫోమ్ మందం మరియు సాంద్రత
● బ్యాకింగ్ ఫాబ్రిక్ యొక్క స్పర్శ అనుభూతి మరియు నిర్మాణం
● రెండు-పొరల లేదా మూడు-పొరల లామినేషన్ ఫలితం
● పునరావృతంగా తెరవడం మరియు మూసివేయడం తర్వాత ఉపరితల పరిస్థితి
ఇది సామూహిక ఉత్పత్తిలోకి వెళ్లే ముందు పదార్థం చివరి ఉత్పత్తికి సరిపోతుందో లేదో గుర్తించడానికి సహాయపడుతుంది.
ప్రారంభంలో కొన్ని నమూనా పరీక్షలు చేయడం తరువాత చాలా ఇబ్బందులను అవిధేయంగా తగ్గిస్తుంది. చిన్న పరీక్షలు, పెద్ద మనస్సు విశ్రాంతి.
లూప్ ఫాబ్రిక్ను చాలా విభిన్న ఉత్పత్తులలో ఉపయోగించవచ్చు, కానీ ప్రతి అనువర్తనానికి పనిచేసే ఒకే పదార్థం ఏదీ లేదు.
బ్రేసెస్కు మృదుత్వం మరియు మద్దతు అవసరం. స్ట్రాప్లకు సరైన స్థానంలో అమర్చే స్థలం అవసరం. బ్యాగ్లకు కుషనింగ్ మరియు నిర్మాణం అవసరం. ఫుట్వేర్ మరియు వస్త్రాలకు సౌలభ్యం మరియు శుభ్రమైన కనిపింపు అవసరం.
కాబట్టి మెరుగైన విధానం చాలా సరళంగా ఉంటుంది:
అనువర్తనంతో ప్రారంభించండి.
తరువాత ఉపరితలం, మందం మరియు లామినేటెడ్ నిర్మాణాన్ని ఎంచుకోండి.
చివరగా, సామూహిక ఉత్పత్తి ముందు పరీక్షించండి.
వార్తలు2026-07-29
2026-06-30
2026-05-29
2026-01-29
2025-06-12
2025-06-11
షాంఘై డాంగ్యావో షూస్ మెటీరియల్ కో., లిమిటెడ్, 2002లో షాంఘై పోర్ట్ సమీపంలో స్థాపించబడింది, ప్రముఖ లామినేటెడ్ ఫ్యాబ్రిక్ తయారీదారు. మేము మెడికల్, ఆటోమొబైల్, స్పోర్ట్స్ ప్రొటెక్షన్ మరియు లగేజ్ పరిశ్రమలకు సేవ అందించే అధిక నాణ్యత గల కాంపోజిట్ ఫ్యాబ్రిక్స్ లో నిపుణులం, నమ్మకమైన ఎగుమతి లాజిస్టిక్స్ మరియు సరసనవ్యవస్థకు ప్రసిద్ధి చెందింది.
EN
